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FANUC發(fā)那科(法那科)驅(qū)動器維修常見故障及處理
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一、FANUC發(fā)那科(法那科)驅(qū)動器維修常見故障及處理方法:
FANUC伺服驅(qū)動器維修案例
1.小范圍移動正常、大范圍移動出現(xiàn)劇烈振動的故障維修
故障現(xiàn)象:某采用FANUC 0T數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床,開機后,只要Z軸一移動,就出現(xiàn)劇烈振蕩,CNC無報警,機床無法正常工作。
分析與處理過程:經(jīng)仔細觀察、檢查,發(fā)現(xiàn)該機床的Z軸在小范圍(約2.5mm以內(nèi))移動時,工作正常,運動平穩(wěn)無振動:但一旦超過以上范圍,機床即發(fā)生激烈振動。
根據(jù)這一現(xiàn)象分析,系統(tǒng)的位置控制部分以及伺服驅(qū)動器本身應無故障,初步判定故障在位置檢測器件,即脈沖編碼器上。
考慮到機床為半閉環(huán)結(jié)構(gòu),維修時通過更換電動機進行了確認,判定故障原因是由于脈沖編碼器的不良引起的。
為了深入了解引起故障的根本原因,維修時作了以下分析與試驗:
1)在伺服驅(qū)動器主回路斷電的情況下,手動轉(zhuǎn)動電動機軸,檢查系統(tǒng)顯示,發(fā)現(xiàn)無論電動機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),系統(tǒng)顯示器上都能夠正確顯示實際位置值,表明位置編碼器的A、B、*A、*B信號輸出正確。
2)由于本機床Z軸絲杠螺距為5mm,只要Z軸移動2mm左右即發(fā)生振動,因此,故障原因可能與電動機轉(zhuǎn)子的實際位置有關(guān),即脈沖編碼器的轉(zhuǎn)子位置檢測信號C1、C2、C4、C8信號存在不良。
根據(jù)以上分析,考慮到Z軸可以正常移動2.5mm左右,相當于電動機實際轉(zhuǎn)動180o,因此,進一步判定故障的部位是轉(zhuǎn)子位置檢測信號中的C8存在不良。
按照上例同樣的方法,取下脈沖編碼器后,根據(jù)編碼器的連接要求(見表),在引腳N/T、J/K上加入DC5V后,旋轉(zhuǎn)編碼器軸,利用萬用表測量C1、C2、C4、C8,發(fā)現(xiàn)C8的狀態(tài)無變化,確認了編碼器的轉(zhuǎn)子位置檢測信號C8存在故障。
進一步檢查發(fā)現(xiàn),編碼器內(nèi)部的C8輸出驅(qū)動集成電路已經(jīng)損壞;更換集成電路后,重新安裝編碼器,并按上例同樣的方法調(diào)整轉(zhuǎn)子角度后,機床恢復正常。
2.開機后發(fā)生周期性振動的報警維修
故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC llM的加工中心,開機時,CRT顯示SV008號報警,Z軸發(fā)生周期性振動。
分析與處理過程:FANUC llM系統(tǒng)出現(xiàn)SV008報警的含義是“坐標軸停止時的誤差過大”,引起本報警的可能原因有:
1)系統(tǒng)位置控制參數(shù)設(shè)定錯誤。
2)伺服系統(tǒng)機械故障。
3)電源電壓異常。
4)電動機和測速發(fā)電機、編碼器等部件連接不良。
根據(jù)上述可能的原因,再結(jié)合Z軸作周期性振動的現(xiàn)象綜合分析,并通過脫開電動機與絲杠的連接試驗,初步判定故障原因在伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電氣部分。
為了進一步判別故障原因,維修時更換了X、Z軸的伺服電動機,進行試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn)故障不變,由此判定故障原因不在伺服電動機。
由于X、Y、Z伺服驅(qū)動器的控制板規(guī)格一致,在更改設(shè)定、短接端后,更換控制板試驗,證明故障原因在驅(qū)動器的控制板上。
更換驅(qū)動器控制板后,故障排除,機床恢復正常。
3.運動過程中出現(xiàn)振動的故障維修
故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 11ME系統(tǒng)的加工中心,在長期使用后,X軸作正向運動時發(fā)生振動。
分析與處理過程:伺服進給系統(tǒng)產(chǎn)生振動、爬行的原因主要有以下幾種:
1)機械部分安裝、調(diào)整不良。
2)伺服電動機或速度、位置檢測部件不良。
3)驅(qū)動器的設(shè)定和調(diào)整不當。
4)外部干擾、接地、屏蔽不良,等等。
為了分清故障部位,考慮到機床伺服系統(tǒng)為半閉環(huán)結(jié)構(gòu),脫開電動機與絲杠的連接后再次開機試驗,發(fā)現(xiàn)故障仍然存在,因此初步判定故障原因在伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電氣部分。
為了進一步判別故障原因,維修時更換了X、Y軸的伺服電動機,進行試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn)故障轉(zhuǎn)移到了Y軸,由此判定故障原因是由于X軸電動機不良引起的。
利用示波器測量伺服電動機內(nèi)裝式編碼器的信號,最終發(fā)現(xiàn)故障是由于編碼器不良而引起的;更換編碼器后,機床恢復正常工作。
上海玖玉電氣有限公司(http://m.cqsyy.cn)主要從事調(diào)速器維修,直流調(diào)速器維修,歐陸590調(diào)速器,歐陸590調(diào)速器維修,590直流調(diào)速器維修,ABB直流調(diào)速器維修,ABB DCS400直流調(diào)速器維修,西門子直流調(diào)速器維修,西門子伺服驅(qū)動器維修,DCS550直流調(diào)速器維修,艾默生CI直流調(diào)速器維修,變頻器維修等工控維修業(yè)務。玖玉電氣擁有技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的維修工程師,在電子領(lǐng)域有著深厚經(jīng)驗積累,擁有高科技先進的測試維修設(shè)備,能夠維修國內(nèi)外各種先進的工業(yè)設(shè)備電路板,變頻器,觸摸屏,PLC,伺服驅(qū)動器,步進驅(qū)動器,伺服電機,步進電機等。不分行業(yè)和設(shè)備種類,無原理圖維修。
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